精细化全员执行力系统打造
段富辉老师 精细化管理专家
10年富士康管理实战经验
8年企业第一线咨询辅导经历
中国HR3000强专业评委
中国才富杂志特约撰稿人
河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问
深圳市台商协会首席精细化管理培训师
国际社会责任组织（SA8000系统）中国广东审核小组审核专家
200余家各类企业管理改善主导，1000余次现场巡视，1600余场内部培训课程
曾任：富士康科技集团 （郑州园区）副总经理
曾任：富士康IE学院 副院长
曾任：意大利德龙建伍集团 （东莞厂）厂长
实战经验：
主导富士康九大管控系统建立：供应链建立、生管系统建立、物管系统建立、品管系统建立、经管系统建立、绩效系统建立、E化系统建立等。
主导富士康东莞工厂生产管理部工作：成立GPEG事业部专案，年机箱出货量从3000万台到4900万台。人均制造成本从37.1元/台降低到29.8元/台。主导涂装线改善，喷涂线从4.3分钟/台的喷涂速度降低到2.7分钟/台的喷涂速度。
主导富士康郑州手机产业园区建设：园区建设从设计10个月的建筑周期，实际只需6个月即投产。从iphone4打样、试产到量产，从日量产2.5万台/日，到日产量3万、5万、10万、15万、25万、到35万台/日的产能拉升过程。从iphone4S、iphone5、iphone5S的打样、试产、量产全过程。
主导富士康在河南周边地区连续开建五个配套生产工厂的建设：从原计划15万人工的年用工量，增涨到50万人工的年用工量，将原计划园区建设10个月的建筑周期缩短为61天（从红线画地到投产只需61天），工作效率达到历史之最。
带领富士康IE学院100余位精英团队：主导近500家供应商，每家企业6-8个月的内部管理咨询和辅导，企业的人均产能提升1.5-3倍；成本降低10%-25%；利润上升15%以上；准交率从不到30%提升到85%-95%以上；人均劳效普遍提升15%；库存物料呆滞从20%降低到1.5%以下。
主讲课程：
生产管理类：
《中国式精益生产》、《现代工厂如何实现工业4.0》、《精细化PMC管理》
《工厂细节管理的18个手段(1D)》、《安全精细化管理》、《精细化成本管理》
《精细化品质管理(1D)》、《工厂细节管理》
精细化管理类：
《向制造帝国学习工匠精神》、《中国式精益管理》、《全员精细化管理》
《领导管人流程管事》、《精细化全员执行系统打造(1D)》、《精细化绩效管理(1D)》
《电力行业精细化管理》、《烟草行业精细化管理》
第一讲：中国企业管理的现状
1、中国企业的改革难题
1)人的问题
2)先进管理体系在我国遇到的尴尬
2、遇到难题的原因
1)企业所处的阶段
2)培训的误区
3、中国企业的改进之道
第二讲：约束出效率(上)
1、效率从哪里来?
2、城市交通拥堵的启示
3、集体弱智现象
4、中国制造型企业的管理误区
5、中国制造型企业存在的问题
1)组织结构的缺失
2)人/事不分的管理体制必须打破
6、工厂网状结构图
第三讲：约束出效率(中)
1、部门对部门如何约束?
2、如何约束业务?
3、如何约束客户?
1)PMC部门对客户的约束
2)约束客户的好处
4、如何约束老板?
5、对采购员的七重控制
1)物控如何约束采购?
2)稽核员如何约束采购?
3)仓库如何约束采购?
4)人事部门如何约束采购?
5)品质部门如何约束采购?
6)财务部门如何约束采购?
7)采购主管如何约束采购?
第四讲：约束出效率(下)
1、如何约束仓管
1)物控如何约束仓库
2)车间如何约束仓库
2、计划的权威性建立
3、如何保证计划不变?
执行计划与滚动排查
4、技术部门与品质部门的标准控制
1)如何做准物料清单
2)品质部门的流程控制
5、人事与财务部门的控制方式
1)人事如何控制绩效?
2)财务部如何控制成本?
6、标准化的本质：流程化+数据化
7、流程编写七步法
第五讲：控制出结果——稽核系统建立
1、稽核推行九步骤
2、稽核人员训练
3、稽核的四个类型
4、五重稽核的方法
5、稽核与案例分析
6、稽核与PK
7、稽核与奖罚
8、稽核的二高一低
9、先形式后内容
10、降低目标才能提升目标
客服中心
版权所有 广州开讲啦文化传播有限公司 粤ICP备15021245号
热线电话：020-3112-5242 联系邮箱：kaijiangla@vip.126.com
公司地址：广东省广州市番禺区天安节能科技园科技发展大厦
