中国式精益管理
段富辉老师 精细化管理专家
10年富士康管理实战经验
8年企业第一线咨询辅导经历
中国HR3000强专业评委
中国才富杂志特约撰稿人
河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问
深圳市台商协会首席精细化管理培训师
国际社会责任组织（SA8000系统）中国广东审核小组审核专家
200余家各类企业管理改善主导，1000余次现场巡视，1600余场内部培训课程
曾任：富士康科技集团 （郑州园区）副总经理
曾任：富士康IE学院 副院长
曾任：意大利德龙建伍集团 （东莞厂）厂长
实战经验：
主导富士康九大管控系统建立：供应链建立、生管系统建立、物管系统建立、品管系统建立、经管系统建立、绩效系统建立、E化系统建立等。
主导富士康东莞工厂生产管理部工作：成立GPEG事业部专案，年机箱出货量从3000万台到4900万台。人均制造成本从37.1元/台降低到29.8元/台。主导涂装线改善，喷涂线从4.3分钟/台的喷涂速度降低到2.7分钟/台的喷涂速度。
主导富士康郑州手机产业园区建设：园区建设从设计10个月的建筑周期，实际只需6个月即投产。从iphone4打样、试产到量产，从日量产2.5万台/日，到日产量3万、5万、10万、15万、25万、到35万台/日的产能拉升过程。从iphone4S、iphone5、iphone5S的打样、试产、量产全过程。
主导富士康在河南周边地区连续开建五个配套生产工厂的建设：从原计划15万人工的年用工量，增涨到50万人工的年用工量，将原计划园区建设10个月的建筑周期缩短为61天（从红线画地到投产只需61天），工作效率达到历史之最。
带领富士康IE学院100余位精英团队：主导近500家供应商，每家企业6-8个月的内部管理咨询和辅导，企业的人均产能提升1.5-3倍；成本降低10%-25%；利润上升15%以上；准交率从不到30%提升到85%-95%以上；人均劳效普遍提升15%；库存物料呆滞从20%降低到1.5%以下。
主讲课程：
生产管理类：
《中国式精益生产》、《现代工厂如何实现工业4.0》、《精细化PMC管理》
《工厂细节管理的18个手段(1D)》、《安全精细化管理》、《精细化成本管理》
《精细化品质管理(1D)》、《工厂细节管理》
精细化管理类：
《向制造帝国学习工匠精神》、《中国式精益管理》、《全员精细化管理》
《领导管人流程管事》、《精细化全员执行系统打造(1D)》、《精细化绩效管理(1D)》
《电力行业精细化管理》、《烟草行业精细化管理》
第一讲：中国企业管理的现状
第一节：先进的管理体系在中国遇到的尴尬
1、上了ISO——没用! 2、上了ERP——瘫痪!
3、绩效考核——罢工! 4、培训学习——不变!
5、高薪请人——伤心! 6、管理变革——动荡!
7、精益生产——无效! 8、推行5S——形式!
第二节：精益管理的内涵
第三节：中国企业界管人的误区
1、反积极性
2、压抑的积极性
3、军队为什么高效
4、员工的积极性不可靠
5、领导人自己没有积极性
第四节：限制选择法
第二讲：纵向管人 横向管事(上)
横向控制法
流程式管理和领导式管理
第三讲：纵向管人 横向管事(下)
如何让不带【总】字号和不带【长】字号的人发挥在管理中的作用?
——先分工/再分权、责利不能公有
一、如何发挥计划部的作用?
二、管理的“五重制约”
1、约束老板
2、约束业务
3、部门对部门的约束
4、约束客户
约束客户的好处
5、订单评审
第四讲：内部控制的三要素
三要素法
要素一：标准
要素二：制约
要素三：责任
第五讲：单位化小 控制更好
分段控制法
第六讲：控制是条链 环环要相连
第一节：数据控制法
第二节：稽核控制法
第三节：自我修炼法
第四节：全员主角法
第五节：持续种因法
第六节：控制法回顾
控制法是一套方法，而不是一套工具
第七讲：高效的生产六日工作法
前推后拉、滚动排查；频繁调整、快速反应
第一节 生管六日工作法的动作分解图
第一“日”：《日协调》动作
日协调动作操作要领
《日协调会动作控制卡》
第二“日”：《日备料》动作
日备料动作操作要领
《日备料动作控制卡》
第三“日”：《日计划》动作
日计划动作操作要领
《日计划动作控制卡》
第四“日”：《日稽核》动作
日稽核动作操作要领
《日稽核动作控制卡》
第五“日”：《日考核》动作
日考核动作操作要领
日考核动作控制卡
第六“日”：《日攻关》动作
日攻关动作操作要领
《日攻关动作控制卡》
第八讲：生产日计划的控制要点(上)
生产计划的控制重点(一)
第九讲：生产日计划的控制要点(下)
生产计划的控制重点(二)
第十讲：物料控制与表单使用(上)
物料的需求计划
仓库的整顿
物料的减存
物料的请购
物料进度的控制
第十一讲：物料控制与表单使用(下)
第一节：采购的频繁跟进九大动作
1、整体进度的控制
2、采购下单时间的控制
3、交期确认的控制
4、跟进进度控制
5、供应商承诺控制
6、采购周计划和日计划的控制
7、退补料控制
8、物料跟进会议的控制
9、稽核控制
第二节：物料排查与交期确认
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